熱熔涂料原材料的選擇
    1、組成熱熔涂料的原材料概括起來(lái)有成膜物、次要成膜物、輔助成膜物等，甚至十幾種。根據(jù)熱溶涂料的具體應(yīng)用條件選擇合適的原材料進(jìn)行配比,是影響涂料質(zhì)量的直接因素。
    2、熱熔涂料所使用的合成樹(shù)脂多選用石油樹(shù)脂,是因?yàn)槭�油�?shù)脂造價(jià)較低,色澤淺,易于制造色澤鮮明的熱熔涂料。而石油樹(shù)脂根據(jù)石油天然氣等原料合成過(guò)程可以分為C5系列和C9系列。C5系列比C9系列產(chǎn)品在附著力和其他使用效果方面為好,且不具有C9系列特殊的刺激性氣味。所以石油樹(shù)脂中C5系列應(yīng)用最為廣泛。
    3、應(yīng)用于熱熔涂料中的白色顏料主要有鈦白、氧化鋅、立德粉等幾種。其中鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有較強(qiáng)的遮蓋力和著色能力,以及較好的耐光、耐熱、耐稀酸、耐堿性能。而對(duì)于應(yīng)用于戶(hù)外的道路標(biāo)線(xiàn)涂料,金紅石型鈦白又較銳鈦型鈦白更耐紫外線(xiàn)照射,不易變色,耐光耐侯性較強(qiáng)。
    4、常用的黃色顏料主要有鉛鉻黃(鉻黃、桔鉻黃) 、鍶黃、隔黃和部分有機(jī)黃顏料。鉛鉻黃是黃色顏料的主體,其中桔鉻黃具有較好的遮蓋力、耐光性、耐熱性。
    5、填料是熱熔涂料的重要組成部分,對(duì)熱熔涂料的耐磨性、耐久性等性能有很大的聯(lián)系。重體碳酸鈣別名大白粉,在熱熔涂料中主要起到增加涂膜的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性的作用。石英粉是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。
    6、熱熔涂料添加劑應(yīng)用比例很小,對(duì)涂料性能的影響卻很關(guān)鍵。適當(dāng)使用紫外線(xiàn)添加劑可有效的吸收對(duì)涂膜起氧化作用紫外線(xiàn),增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗變色性能。UV—P型紫外線(xiàn)吸收劑色澤淺、吸收力強(qiáng),本身耐熱,比較適用于熱熔涂料。
    7、玻璃珠作為反光材料我們主要采用造價(jià)便宜的普通硅酸鹽型產(chǎn)品。實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)玻璃珠不同型號(hào)分為內(nèi)混和外撒兩種應(yīng)用方式。